Kādi ir plastmasas veidņu izplūdes sistēmas modeļi?

Iesmidzināšanas veidņu konstrukcija ir neatņemama iesmidzināšanas liešanas sastāvdaļa. Mēs iepazīstinājām ar iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas dobuma numura, vārtu novietojuma, karstās skrejceļa, montāžas rasējuma un iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas materiāla izvēles projektēšanas principiem. Šodien mēs turpināsim iepazīstināt ar plastmasas iesmidzināšanas veidņu izplūdes sistēmas dizainu.
Papildus oriģinālajam gaisam dobumā, gāze dobumā satur arī mazmolekulāras gaistošas ​​gāzes, ko rada iesmidzināšanas liešanas materiālu karsēšana vai sacietēšana. Jāņem vērā šo gāzu secīgā izvadīšana. Vispārīgi runājot, veidnēm ar sarežģītām konstrukcijām ir grūti iepriekš noteikt precīzu gaisa slūžu stāvokli. Tāpēc parasti ir nepieciešams noteikt tā atrašanās vietu, pārbaudot veidni, un pēc tam atvērt izplūdes atveri. Izplūdes atvere parasti tiek atvērta vietā, kur ir aizpildīta dobums Z.
Izplūdes metode ir izmantot atstarpi starp veidņu daļām un atvērt izplūdes rievu izplūdei.
Detaļām, kas veidotas ar iesmidzināšanu, ir nepieciešama izplūde, un, lai noņemtu iesmidzināšanas formas, ir nepieciešama izplūde. Dziļa dobuma apvalka iesmidzināšanas formēšanas detaļām pēc iesmidzināšanas dobumā esošā gāze tiek izpūsta, un demontāžas procesā starp plastmasas daļas izskatu un serdes izskatu veidojas vakuums, kuru ir grūti izjaukt. . Ja tiek veikta piespiedu demontāža, iesmidzināšanas formas daļas viegli deformējas vai sabojājas. Tāpēc starp iesmidzināšanas veidņu daļu un serdi ir jāievada gaiss, lai plastmasas iesmidzināšanas formēto daļu varētu vienmērīgi demontēt. Tajā pašā laikā uz atdalīšanas virsmas ir apstrādātas vairākas seklas rievas, lai atvieglotu izplūdi.
1. Dobuma un serdes veidnei ir jāizmanto koniski pozicionēšanas bloki vai precīzas pozicionēšanas bloki, kas ir uzstādīti no četrām pusēm vai ap veidni.
2. Kontaktvirsmai starp veidnes pamatnes A plāksni un atiestatīšanas stieni ir jāizmanto plakani vai apļveida paliktņi, lai nesabojātu A plāksni.
3. Vadošās sliedes perforētajai daļai jābūt sasvērtai vismaz par 2 grādiem, lai izvairītos no atskurbšanas, un perforētajai daļai nevajadzētu būt ar plānu asmeņu struktūru.
4. Lai novērstu iespiedumus iesmidzināšanas veidnēs, stiegrojuma ribas platumam jābūt mazākam par 50 procentiem no izskata virsmas sienas biezuma (ideālā vērtība).<40%).
5. Izstrādājuma sieniņu biezumam jābūt vidējam, un, lai izvairītos no iespiedumiem, jāņem vērā vismaz pēkšņas izmaiņas.
Ja iesmidzināšanas formas daļas ir galvanizētas, arī kustīgā veidne ir jānopulē. Pulēšanas prasības ir otrās pēc Bull pulēšanas prasībām, lai samazinātu aukstu materiālu ražošanu formēšanas procesā.
7. Slikti vēdināmos dobumos un serdeņos ir jāiestrādā ribas un rievas, lai izvairītos no neapmierinātības un apdeguma pēdām.
8. Ieliktņiem, ieliktņiem utt. jābūt novietotiem un stingri nostiprinātiem, un apļveida diskiem jābūt pretrotācijas pasākumiem. Zem ieliktņa nav atļauts novietot vara un dzelzs loksnes. Ja metināšanas paliktnis ir augsts, metinātajai daļai jāveido liels virsmas kontakts un jānoslīpē līdzens.