Mūsdienu zinātnes popularizēšana: plastmasas veidne

Kas ir plastmasas veidne?
Plastmasas veidne ir kombinēta veidne, ko izmanto presformēšanai, ekstrūzijas formēšanai, iesmidzināšanai, pūšanas formēšanai un zemu putu formēšanai. Koordinētās izmaiņas starp veidnes izliektajām un ieliektajām veidnēm un formēšanas palīgsistēmu var apstrādāt vairākas plastmasas daļas ar dažādu formu un izmēru. Plastmasas veidnes ir rūpniecības māte, un izstrādājumu izlaišana ir saistīta ar plastmasu. Tas galvenokārt ietver ieliektu veidni ar maināmu dobumu, kas sastāv no ieliektas veidņu kombinācijas substrāta, ieliektas veidnes sastāvdaļas un ieliektas veidnes kombinācijas skavas plāksnes, un izliektu veidni ar maināmu serdi, kas sastāv no izliektas veidņu kombinācijas substrāta, izliektas veidnes. komponents, izliekta veidņu kombinētā skavas plāksne, dobuma griešanas sastāvdaļa un sānu griešanas kombinētā plāksne.
Plastmasas veidņu ražošanas process
1. Inžekcijas formēšanas laikā veidne tiek piestiprināta pie iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, un izkausēta plastmasa tiek ievadīta veidnes dobumā, kur tā tiek atdzesēta un veidota.
2. Atdaliet augšējo un apakšējo veidni un izmantojiet izgrūšanas sistēmu, lai izstumtu produktu no veidnes dobuma un atstātu veidni.
3. Veidne tiek atkal aizvērta nākamajai iesmidzināšanas formēšanai, un viss iesmidzināšanas process ir ciklisks.
Faktori, kas ietekmē plastmasas veidņu ražošanu
1. Atdalāmā virsma
Kad veidne ir aizvērta, ieliektās un izliektās veidnes veidojas, savstarpēji saskaņojot.
2. Strukturālās sastāvdaļas
Sarežģītām veidnēm tie ir slīdni, slīpi augšējie, taisni augšējie bloki utt.
3. Pelējuma precizitāte
Tostarp izvairīšanās no kartes, precīza pozicionēšana, vadošie balsti, pozicionēšanas tapas utt.
4. Izliešanas sistēma
Atrodas starp iesmidzināšanas formēšanas mašīnas sprauslu un veidnes dobumu, tas sastāv no galvenā plūsmas kanāla, sadalītāja kanāla, vārtiem un aukstā materiāla dobuma.
5. Produkta detaļu stāvoklis
Apstrādājamo detaļu materiālu virsmas kvalitāte, cietība, pagarinājums un citas mehāniskās īpašības.
6. Pelējuma darba statuss
Kad veidne atkal darbojas, tai ir jāveic bieži procesi, piemēram, veidnes aizvēršana, bloķēšana, iesmidzināšana, spiediena uzturēšana, dzesēšana, veidnes atvēršana un izgrūšana. Šim procesam ir jānodrošina katra mehānisma elastīga darbība. Lai to uzturētu optimālā darba stāvoklī, ir nepieciešama eļļošana un apkope.
Biežas problēmas ar plastmasas veidnēm
1. Plaisāšana
Plaisāšana ir izplatīts plastmasas izstrādājumu defekts, ko galvenokārt izraisa sprieguma deformācija. Galvenokārt ir atlikušais spriegums, ārējais spriegums un ārējās vides izraisītas sprieguma deformācijas.
2. Nepietiekams pildījums
3. Virsma ar kauliņiem
Šī defekta iemesls būtībā ir tāds pats kā nepietiekama uzpilde
4. Saraušanās bedre
5. Pārplūdes mala
6. Metināšanas zīmes
Sakausēšanas zīmi izraisa izkusušo sveķu priekšējā gala atdzišana no dažādiem virzieniem un nepilnīga saplūšana krustojumā
no
7. Apdegumi
Apdegumi, ko izraisa dažādi iemesli, piemēram, mehāniski, pelējums vai pelējuma apstākļi
8. Sudraba stieple
Sudraba stiepli galvenokārt izraisa materiāla mitruma uzsūkšanās
9. Strūklas raksts
Strūklas svītras ir pēdas, kas liecas kā čūskas pa plūsmas virzienu no vārtiem. To izraisa lielais sveķu iesmidzināšanas ātrums, sākot no vārtiem.
10. deformācija un deformācija
11. Balināšana
Izraisa slikta nojaukšana
12. Burbuļi
Piesardzības pasākumi plastmasas veidņu izvēlei
1. Nekoncentrējieties tikai uz produkta dizainu un atstājiet novārtā plastmasas veidņu ražošanu.
2. Neskatieties tikai uz cenu, apsveriet kvalitāti, ciklu un pakalpojumu no visiem aspektiem.
3. Izvairieties no vairākkārtējas sadarbības un tiecieties pēc iespējas vairāk integrēt plastmasas veidņu ražošanu un produktu apstrādi.