Galvenā plastmasas veidņu klasifikācija

Atbilstoši dažādām liešanas metodēm plastmasas apstrādes veidņu veidus, kas atbilst dažādām procesa prasībām, var iedalīt, galvenokārt iekļaujot iesmidzināšanas veidni, ekstrūzijas veidni, sūkšanas veidni, putojošo polistirola veidni utt.
1. Plastmasas iesmidzināšanas veidne
Tas galvenokārt ir veidņu veids, ko visbiežāk izmanto termoplastisko detaļu ražošanā. Atbilstošais plastmasas iesmidzināšanas veidņu apstrādes aprīkojums ir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas. Plastmasa vispirms tiek uzkarsēta un izkausēta iesmidzināšanas iekārtas apakšējā sildīšanas cilindrā, un pēc tam to nospiež ar iesmidzināšanas iekārtas skrūvi vai virzuli, caur iesmidzināšanas iekārtas sprauslu un veidņu ieliešanas sistēmu iekļūst veidnes dobumā. Plastmasu atdzesē un sacietē, lai izveidotu formu, un produkts tiek demontēts. Tās struktūru parasti veido formēšanas komponenti, liešanas sistēma, vadošie komponenti, stumšanas mehānisms, temperatūras regulēšanas sistēma, izplūdes sistēma, atbalsta komponenti utt. Plastmasas veidņu tērauda moduļus parasti izmanto kā ražošanas materiālus, un parasti izmantotie materiāli ir galvenokārt oglekļa konstrukcijas tērauds. , ogleklis Instrumentu tērauds, leģēts Instrumentu tērauds, ātrgaitas tērauds utt. Inžektorlējuma apstrādes metode parasti ir piemērojama tikai karstu plastmasas izstrādājumu ražošanai. Inžektorliešanas procesā ražotie plastmasas izstrādājumi ir ļoti apjomīgi, sākot no ikdienas vajadzībām līdz dažādām sarežģītām mehāniskām, elektriskām un transporta detaļām, kuras visas tiek veidotas, izmantojot iesmidzināšanas veidnes. Tā ir visplašāk izmantotā apstrādes metode plastmasas izstrādājumu ražošanā.
2. Plastmasas kompresijas formēšanas veidne
Ir divu veidu strukturālās veidnes, kompresijas formēšana un iesmidzināšana. Tās ir veidņu veids, ko galvenokārt izmanto termoreaktīvo plastmasu veidošanai, un to atbilstošā iekārta ir spiediena formēšanas mašīna. Atbilstoši plastmasas īpašībām, presformēšanas metode uzsilda veidni līdz formēšanas temperatūrai (parasti starp 103 grādiem -108 grādiem) un pēc tam ievieto izmērīto presformēšanas pulveri veidnes dobumā un padeves kamerā. Veidne ir aizvērta, un plastmasa mīkstina un plūst augstā karstumā un spiedienā. Pēc noteikta laika tas sacietē un veido vēlamo produkta formu. Atšķirība starp spiediena iesmidzināšanu un kompresijas formēšanu ir tāda, ka ir atsevišķa padeves kamera. Pirms formēšanas veidni vispirms aizver, un plastmasu iepriekš uzkarsē padeves kamerā, lai izveidotu viskozu plūsmas stāvokli. Zem spiediena tas tiek noregulēts un iespiests veidnes dobumā, lai sacietētu un izveidotu. Kompresijas veidnes tiek izmantotas arī dažu īpašu termoplastisku materiālu, piemēram, grūti kūstošu termoplastisku materiālu (piemēram, politetrafluoretilēna) sagatavju (aukstās presēšanas), sveķu lēcu ar augstām optiskajām īpašībām un automašīnu stūres ar vieglu putu veidošanu no nitrocelulozes. Kompresijas formēšanas veidne galvenokārt sastāv no dobuma, padeves dobuma, vadošā mehānisma, stumšanas sastāvdaļas, apkures sistēmas utt. Spiediena iesmidzināšanas veidnes tiek plaši izmantotas elektrisko komponentu iepakošanai. Kompresijas veidņu ražošanā izmantotie materiāli būtībā ir tādi paši kā iesmidzināšanas veidņu ražošanā.
3. Plastmasas ekstrūzijas veidne
Veidņu veidu, ko izmanto, lai veidotu un ražotu plastmasas izstrādājumus ar nepārtrauktām formām, ko sauc arī par ekstrūzijas formēšanas galviņām, plaši izmanto cauruļu, stieņu, monopavedienu, plākšņu, plānu plēvju, stiepļu un kabeļu pārklājumu un profilu apstrādei. Atbilstošā ražošanas iekārta ir plastmasas ekstrūderis, kura pamatā ir cietas plastmasas kausēšanas un plastifikācijas princips ekstrūdera skrūves sildīšanas un rotācijas spiediena apstākļos. Izmantojot īpašu formu, no tā tiek veidots nepārtraukts plastmasas izstrādājums ar tādu pašu šķērsgriezumu un formas formu. Tās ražošanas materiāli galvenokārt ietver oglekļa konstrukcijas tēraudu, sakausējuma instrumentus utt. Dažās ekstrūzijas veidnēs daļās, kurām nepieciešama nodilumizturība, ir arī iestrādāti nodilumizturīgi materiāli, piemēram, dimanti. Ekstrūzijas process parasti ir piemērojams tikai termoplastisku izstrādājumu ražošanai, kas pēc struktūras acīmredzami atšķiras no iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas un kompresijas veidnes.
4. Plastmasas pūšanas formēšanas veidne
Tas ir veidņu veids, ko izmanto, lai veidotu dobus izstrādājumus no plastmasas traukiem (piemēram, dzērienu pudelēm, ikdienas ķīmiskajiem produktiem un citiem iepakojuma konteineriem). Pūšanas formēšanas veidi galvenokārt ietver dobu formēšanu ar ekstrūzijas izpūšanu, dobu formēšanu, iesmidzināšanas izpūšanas formēšanu, dobu formēšanu (pazīstama kā "iesmidzināšanas vilkšana"), daudzslāņu izpūšanas dobu formēšanu, lokšņu izpūšanas dobu formēšanu, un tā tālāk. Iekārtas, kas atbilst dobu izstrādājumu izpūšanai, parasti sauc par plastmasas pūšanas formēšanas mašīnu, un izpūšanas formēšana ir piemērojama tikai karstu plastmasas izstrādājumu ražošanai. Pūšanas veidņu struktūra ir salīdzinoši vienkārša, un izmantotie materiāli galvenokārt ir izgatavoti no oglekļa.
5. Plastmasas sūkšanas veidne
Tas ir veidņu veids, kurā kā izejmateriālu izmanto plastmasas plāksnes un loksnes, lai veidotu dažus salīdzinoši vienkāršus plastmasas izstrādājumus. Tās princips ir izmantot vakuuma atvēršanas metodi vai saspiesta gaisa formēšanas metodi, lai deformētu plastmasas plāksnes un loksnes, kas piestiprinātas uz ieliektajām vai izliektajām veidnēm karsēšanas un mīkstināšanas laikā, un pielīmētu tās pie veidnes dobuma, lai iegūtu nepieciešamos formētos produktus. To galvenokārt izmanto dažu ikdienas nepieciešamības preču, pārtikas un rotaļlietu iepakojuma produktu ražošanā. Tā kā formēšanas laikā ir zems spiediens, vakuuma veidnes pārsvarā ir izgatavotas no lieta alumīnija vai nemetāliskiem materiāliem, ar salīdzinoši vienkāršu struktūru.
6. Augsti putojoša polistirola formēšanas veidne
Tā ir sava veida veidne, kurā dažādu formu putuplasta iepakojuma materiālu veidošanai tiek izmantotas putupolistirola (polistirola un putotāja materiāla) izejvielas. Tās princips ir tāds, ka putupolistirolu var veidot veidnē ar tvaiku, ieskaitot divu veidu vienkāršu manuālo veidni un hidraulisko tieši caur putuplasta veidni, ko galvenokārt izmanto rūpniecisko produktu iepakojuma produktu ražošanai. Šāda veida veidņu ražošanai izmantotie materiāli ir lietais alumīnijs, nerūsējošais tērauds, bronza utt.