Kādi parametri jāņem vērā iesmidzināšanas formēšanā?

1. Inžektorlējuma izstrādājumu formēšanas cikls, ieskaitot iesmidzināšanas formēšanas laiku un produkta dzesēšanas laiku. Efektīva šo laiku kontrole būtiski ietekmē produkta kvalitāti. Pirms plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mums ir jānoskaidro produkta formēšanas cikls, izmantojot paraugu modeļus un citas metodes.
2. Iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas temperatūra, dažādas plastmasas daļiņas, kristalizācijas temperatūra un ātrums ir atšķirīgi, un produkta izskats, deformācija, izmērs, plastmasas veidne utt. ir atšķirīgas prasības, kas padara iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas temperatūras maiņu ar atšķirīgu kontroli. metodes, izmantojot dažādas plastmasas, izstrādājumu prasības utt.
3. Izkausētas plastmasas iesmidzināšanas spiediens, plastmasa saskaras ar lielu pretestību pelējuma dobuma iepildīšanas procesā, kas tieši nosaka izmēru, svaru, blīvumu, izskatu utt.! Ja tiek ietekmēts kāds no šiem faktoriem, produkts kļūs par lūžņiem. Tas prasa, lai iesmidzināšanas formēšanas inženieri saprātīgi definētu iesmidzināšanas spiediena kontroli, pamatojoties uz izstrādājuma kombinētajiem faktoriem.
4. Iesmidzināšanas formēšanas apstrādei ir ātrs iesmidzināšanas formēšanas ātrums, kas būtiski ietekmē izstrādājuma galīgā izskata kvalitāti. Iesmidzināšanas ātrumu parasti panāk, pielāgojot iesmidzināšanas cilindram piegādātās eļļas daudzumu laika vienībā.
5. Mucas temperatūra un kausējuma temperatūra. Kausējuma temperatūru var izmērīt pie sprauslas vai ar gaisa strūklas metodi. Kausējuma temperatūrai ir liela nozīme kausējuma plūsmas īpašībās. Inžektorlējuma plastmasai nav noteiktas kušanas temperatūras. Tas ir izkausētā stāvokļa temperatūras diapazons. Abu temperatūru kontrolei ir arī izšķiroša nozīme produkta kvalitātē.